注：任何產品設計與規格更改，屆時恕不另行通知。

1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

6、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

需要干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料流入烘干機內。

烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進去，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流入筒體的，隨著筒體的轉動，物料受重力作用運行到較低的一端。

濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或者間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送進。

在筒體內壁上裝有揚料板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。

載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。經烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所有物料捕集下來，再經過袋式除塵器后排放。